Конечно же всё зависит от типа оборудования и задач, которые перед нами ставит Заказчик, а по статистике - по высокой стороне распределительного устройства, чаще всего мы используем коммутационные аппараты: BB TEL (Таврида Электрик), ВВР (Росвакуум), VL/VF/VM (ПО Элтехника) и другие; устройства РЗиА: Сириус (радиус Автоматика), МПЗ (ЭнергоБастион), Агат (ЭнергоМаш-РЗА), БМРЗ (Механотроника), Алтей/Лютик (НПП Микропроцессорные технологии) и другие. По низкой стороне, коммутационные аппараты производства Hyundai, Metasol, КЭАЗ, Chint, Dekraft, ESQ и другие.
Это вопрос, на который нет однозначного, прямого ответа. Каждый конкретный образец оборудования требует расчёта, который мы готовы осуществить в кратчайшие сроки. Можем сказать, лишь, что наше оборудование стоит, значительно, дороже, чем мы его продаём!
Стоя у истоков Завода, мы определили, ключевым аспектом своей деятельности – качественный продукт. Исходя из этого, коррозионная стойкость и жесткость изделий – то, чем хороша холоднокатанная оцинкованная сталь, должны присутствовать, по возможности, в каждом нашем изделии. На данный момент, мы производим из оцинкованной стали: ячейки КРУ(различных серий), ячейки КРУН, ячейки КРН ячейки КСО, НКУ, ШРНН, ЩО-70, КТПВЦ и подстанции киоскового типа (КТП).
Наши специалисты знают, что делать с Вашей рабочей документацией или с её отсутствием! А именно, подготовка и компетенции сотрудников РТО и Производственного участка, основанные на серьёзном опыте и постоянной работе на инновацию, позволяют нам доработать/переработать Задачу, с сохранением необходимых выходных параметров, улучшив/уменьшив/сократив вложения. Например, благодаря нашей ячейке КСО-318, имеющей ширину 650 мм., с выделенным релейным отсеком, площадь РУВН в подстанции из бетона, имеющей 8 ячеек по высокой стороне и 2 резерва (вполне, стандартная схема работы), сокращается с 22,5 кв.м. до 17 кв.м. И это только изменив тип ячейки, без проработки низкой стороны и более глубокого погружения в конструктив!
Да, на нашей Площадке в г. Воронеж мы осуществляем: раскрой и заготовку металла, обработку и окраску, сборку и пуско-наладку оборудования. Конечно же, есть изделия, где мы прибегаем к услугам Подрядчиков, как то, например, подстанции из Бетона. Подрядчики выбираются, исключительно, исходя из соответствия качества стороннего продукта, чтоб не краснеть!
Да, если это необходимо, как своими силами, так и силами сторонних Подрядчиков, зарекомендовавших себя за годы работы с нашим оборудованием. Кстати, приглашаем к взаимовыгодному сотрудничеству компании по электромонтажу.
В зависимости от типа оборудования, до 36 мес.
Всё, что будет написано ниже - слова, но эти слова подкреплены опытом и отзывами Заказчиков! По статистике, 4 из 5 Заказчиков, купивших у нас оборудование, в случае возникновения потребности, покупают снова именно у нас. Приезжайте к нам на Производство и всё увидите своими глазами. - Высокое качество и надёжность изделий. Всё оборудование, перед отправкой в производство согласовывается с Заказчиком (подписание конструкторских чертежей), ОТК. - Обширная номенклатура. Мы готовы, под требования Заказчика, разработать/переработать любое стандартное изделие, применив, какие бы они ни были (если только не противоречат ПУЭ) пожелания Заказчика, мы гибкие! - Современные технологии. На Производстве, постоянно, ведётся работа над улучшением потребительских качеств оборудования, без инноваций тут никак. Мы следим за современными трендами в Энергетике как в нашей стране, так и в мире и, по мере сил, пытаемся предвосхитить требования Заказчиков. Среди наших покупателей – РосАтом, Русал, МосЭнерго и прочие «серьёзные» организации, где на одних красивых словах не проскачешь.
В Воронеже, конечно же можно, по предварительной договорённости.
ВЫСТАВИМ КОММЕРЧЕСКОЕ ПРЕДЛОЖЕНИЕ, ДАЖЕ, ЕСЛИ НЕТ ПРОЕКТА! ПРЕДОСТАВИМ ТЕХНИЧЕСКОЕ РЕШЕНИЕ!
Отправьте схему, нарисованную "от руки";
Опишите список общих технических требований;
Корректируем ТЗ, правим однолинейные схемы, исходя из практических соображений и большого опыта в производстве силового электрооборудования 0,4–35 кВ.